硅橡胶硫化机

硅橡胶硫化机

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硅橡胶硫化机
产品详情

硅橡胶硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器,所有磨具参数能储存到触摸屏中,方便操作管理。

硅橡胶硫化机性能特点

1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。

2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。

3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。

4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。

硫化机适用于O型环,手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。

硅橡胶硫化机管道系统分析

硅橡胶硫化机管管道系统是完成轮胎硫化过程的重要部分,包括硫化管道系统,动力水管道系统,机械手管道系统,气控管道系统,润滑管道系统,活络模管道系统等,它是根据硫化机自动循环操作程序的要求绘出的管道系统图,并选择适用的仪表,阀门,控制元件以及管道零件 所组成。

硅橡胶硫化机管管道系统分别安装于后充气部件底下和两侧,其中底下主要是内压阀组,旁边是外压阀组;动力水管道系统安装于主机右侧(靠仪表柜一边);机械手管道系统主要安装于机械手上,气控管路系统从仪表柜内由接管座引出,按顺序与层次分列于主机,后充气左侧、中间、右侧及机座内,最后接到各阀门、仪表及其气动元件上;润滑管道安装于机座及各零件上;活络模管道阀组安装主机左侧。

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